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瓦楞紙板含水率國家標準為11±3%,為了保證紙箱生產、印刷良好、附著力強、切割光滑、壓力大、減少浪費、提高勞動生產率、增加企業經濟效益,必須從原材料、生產技術、從設備環境等方面采取有效措施控制瓦楞紙板的含水量,使其保持在標準范圍內,保證瓦楞紙板的生產質量。因此,開封紙箱廠介紹,瓦楞紙板水分控制的主要方法有:
(1) 應嚴格控制進入工廠的原紙的含水量。根據國家標準的規定,原紙輸送狀態的含水量一般為9%~12%。首先,在原紙的采購中,我們要做好質量,嚴格檢查進廠原紙的含水量,并要求供應商提供合格的原紙。此外,儲存原紙必須設立單獨的倉庫,溫度一般為15℃~20℃,相對濕度一般為30%~40%。
(2) 溫度是影響瓦楞紙板質量的決定性因素之一。瓦楞紙板生產過程中應進行合理的溫度控制。溫度不僅可以調節原紙的含水量,還可以影響原紙的溫度,使漿料在合理的時間內固化。因此,在瓦楞紙板生產線上設置了許多預熱器和干燥板,以調節原紙和單面板的含水量,使糊狀液固化并粘合每層瓦楞紙板。
(3) 漿糊液的質量、漿糊量的大小、雙水的大小、稀、稠等,都應合理調節。如果漿糊液乘以水量大,漿糊薄且滲透快,則紙板的含水量高,而含水量小。當糊狀物的量較大時,紙板的含水量較大;糊狀物越少,含水量越少。
(4)對瓦楞紙板進行防水保濕處理。首先,制備了抗水保濕劑乳液,并利用能量平衡原理使其滲透到紙纖維材料中,并在其表面形成保護膜。通過噴霧系統實現了表面張力、表面自由能和固液粘附功,從而實現了乳液滲透和成膜過程之間的平衡。
(5) 通過在瓦楞紙板表面涂上石蠟、硅酮、清漆等疏水劑,使瓦楞紙板具有疏水功能。疏水性瓦楞紙板也稱為防水瓦楞紙板。當短時間遭受淋浴時,經過處理的紙板表面會使水滴飛濺,以防止水滲入紙板內部。